Conventioneel meetgereedschap tijdens het boren (MWD).

Een conventioneel Measurement While Drilling (MWD)-systeem bestaat uit een sonde in het boorgat, een datatransmissiesysteem en een pakket met oppervlakteapparatuur. Richtingsgegevens worden gemeten door de sonde in het boorgat en via modderpulstelemetrie of elektromagnetische golven naar de oppervlakte gestuurd. Bij de meeste gereedschappen kunnen de verschillende werkingsmodi worden gewijzigd door middel van een pulsreeks.

Sonde in het boorgat

De ondergrondse sonde van een Measurement While Drilling (MWD)-systeem omvat conventioneel drie solid-state versnellingsmeters om de helling te meten en drie solid-state-magnetometers om de azimut te meten. De sonde in het boorgat is identiek aan die van solid-state enkel- en meerschotsgereedschappen en is in een niet-magnetische kraag geplaatst.

Gegevensoverdracht

Er bestaan ​​drie primaire manieren om gegevens naar de oppervlakte te verzenden:

1. Modderpulstelemetrie codeert de gegevens in binair formaat en stuurt ze naar het oppervlak door positieve of negatieve drukpulsen gegenereerd in de boorvloeistof, waar ze worden gedetecteerd door druktransducers op de standpijp en gedecodeerd door een oppervlaktecomputer.

2. Continugolftelemetrie, een vorm van positieve puls, maakt gebruik van een roterend apparaat dat een signaal met een vaste frequentie genereert dat binaire informatie, gecodeerd in faseverschuivingen op een drukgolf, door de modderkolom naar de oppervlakte stuurt. Het belangrijkste voordeel van het continue golftelemetriesysteem ten opzichte van het positieve en negatieve systeem is de hoge pulsfrequentie, waardoor de noodzakelijke onderzoekstijd wordt verminderd.

3. Elektromagnetische transmissie maakt gebruik van laagfrequente elektromagnetische golven die door de formatie gaan. Deze worden ontvangen met een antenne die in de grond naast de boorplatformlocatie wordt geplaatst. Het systeem heeft een beperkt dieptebereik, afhankelijk van de soortelijke weerstand van de formaties. Hoe lager de soortelijke weerstand, des te ondieper is het bruikbare dieptebereik. Momenteel ligt dit doorgaans tussen de 1000 en 2000 meter. In tegenstelling tot de positieve, negatieve en continue golftelemetriesystemen kan het elektromagnetische telemetriesysteem worden gebruikt als de put is ingesloten, bijvoorbeeld bij ondergebalanceerd boren.

Oppervlakte-uitrusting

Typische oppervlaktecomponenten van een mud pulse Measurement While Drilling (MWD)-systeem zijn onder meer druktransducers voor signaaldetectie, elektronische signaaldecoderingsapparatuur en diverse analoge en digitale uitlezingen en plotters.

Kwaliteitsborging

De kwaliteitsborging van Measurement While Drilling (MWD)-gereedschappen is identiek aan die van solid-state single- en multi-shot-gereedschappen. Daarnaast moet er een functietest worden uitgevoerd voordat de BHA naar beneden wordt uitgevoerd.

Typische procedures:

1. Voer een oppervlaktefunctietest uit. Controleer de uitlijning van het Measurement While Drilling (MWD)-gereedschap met de gebogen sub, indien van toepassing.

2. Voer een ondiepe testprocedure uit.

3. Het meetinstrument voor het meten tijdens het boren (MWD) moet, wanneer dit praktisch mogelijk is, zo dicht mogelijk bij het oppervlak worden getest. Dit zijn doorgaans 1 tot 2 boorpijpen onder de roterende boorpijp. De procedure is als volgt:

-kelly of topdrive bevestigen;

-onderzoek uitvoeren en wachten op volledige verzending van het onderzoek. De criteria voor een bevredigend onderzoek zijn:

-de helling moet kleiner zijn dan 1°;

-het zwaartekrachtveld moet binnen 0,003 g van de verwachte waarde liggen;

-houd er rekening mee dat magnetische gegevens die in de stijgleiding of behuizing zijn opgenomen, niet geldig zijn;

-Als de test bevredigend is en de modderpulsen worden gedecodeerd, blijven ze binnenstromen. Indien niet bevredigend, breng het gereedschap dan terug naar de oppervlakte.

4.Benchmarkonderzoek uitvoeren. Voer het gat zo in dat de Measurement While Drilling (MWD)-sensor zich bij het benchmarkstation bevindt en voer het benchmarkonderzoek als volgt uit:

5. Het benchmarkstation bevindt zich ongeveer 15 m (50 ft) onder de vorige behuizingsschoen, maar ver genoeg van andere putten om mogelijke magnetische interferentie met het Measurement While Drilling (MWD)-systeem te voorkomen.

6.Voer een controleonderzoek uit. Dit zal net vóór het boren op de bodem worden gedaan en bij voorkeur zo dicht mogelijk bij het laatste Measurement While Drilling (MWD)-onderzoek dat tijdens de vorige run is uitgevoerd. Het kan nodig zijn om de voorlaatste Measurement While Drilling (MWD)-meting van de vorige run te gebruiken. Dit onderzoek zal de nauwkeurigheid van de onderzoeksgegevens van de vorige run bevestigen. Wanneer bij deze controleonderzoeken discrepanties van meer dan twee graden in azimut en een halve graad in helling worden waargenomen, moet het kantoor worden geraadpleegd om advies te geven over de noodzakelijke actie.

7. Voer het gat in en boor vooruit, waarbij u indien nodig metingen uitvoert of het gereedschapsvlak oriënteert.

8.Elk twijfelachtig onderzoek moet worden geverifieerd door nog een Measurement While Drilling (MWD)-onderzoek uit te voeren.

Als professionele fabrikant van houtkaphulpmiddelen hebben onze technische ingenieurs vele jaren ervaring met voltooiing en houtkap. Alle verkochte houtkaphulpmiddelen kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant. Uiteraard kunnen wij u ook diensten ter plaatse bieden om u te helpen Je voert metingen op locatie uit. Als u geïnteresseerd bent in voltooiings- en logapparatuur, aarzel dan niet om contact op te nemen met het Vigor-team. Wij zullen u de eerste keer de meest professionele technische ondersteuning en productondersteuning bieden.