Functie en belangrijkste componenten van Packer

Packer is een mechanisch apparaat met een pakkingelement geïnstalleerd in een ontworpen houder, gebruikt voor het blokkeren van vloeistof (vloeistof of gas) communicatie door de ringvormige ruimte tussen leidingen door de ruimte ertussen af ​​te sluiten.

Gewoonlijk wordt een Packer net boven de productiezone geplaatst om het productie-interval te isoleren van de ringvormige verbuizing of van productiezones elders in de boorput.

Bij het voltooien van boorgaten wordt de productiebekleding over de gehele lengte van de put en door het reservoir geleid. Het omhulde gat fungeert effectief als een controlemechanisme voor de veilige productie van gewenste koolwaterstoffen en als een barrière die de herintroductie van ongewenste vloeistoffen, gassen en vaste stoffen in de boorput verhindert.

Nadat de boorkolom is verwijderd, wordt een continue koppeling van boorbuizen met verschillende diameters op verschillende diepten in de put geleid en aan de formatie bevestigd in een proces dat bekend staat als cementeren. 'Cement' verwijst hier naar een mengsel van cement en bepaalde additieven dat in de put wordt gepompt en het vacuüm tussen de boorbuis en de omringende formatie opvult.

Nadat de boorput volledig is geïsoleerd van de omringende formatie, moet de boorbuis worden geperforeerd om de productie uit levensvatbare delen van het reservoir, de zogenaamde 'betaalzones', te stimuleren. Perforatie wordt uitgevoerd met behulp van 'perforatiepistolen' die gecontroleerde explosies veroorzaken die gaten door specifieke delen van de behuizing (en in het reservoir) schieten voor gecontroleerde productie van koolwaterstoffen.

Parveen biedt een complete lijn productiepackers en accessoires – van standaardpackers tot gespecialiseerde ontwerpen voor de meest vijandige omgevingen. Onze verpakkers zijn ontworpen volgens API 11 D1 Validatieklasse V6-V0 en Kwaliteitscontroleklasse Q3-Q1.

Functies van Packer: 

• Naast het zorgen voor een afdichting tussen de slang en de behuizing, zijn er nog andere functies van een pakker:
• Voorkom dat de buiskolom in het boorgat beweegt, waardoor aanzienlijke axiale trek- of drukbelastingen op de buiskolom ontstaan.
• Ondersteun een deel van het gewicht van de buis wanneer er een aanzienlijke drukbelasting op de buiskolom aanwezig is.
• Zorgt ervoor dat de optimale grootte van de putstroomleiding (de buizenreeks) voldoet aan de ontworpen productie- of injectiestroomsnelheden.
• Bescherm de productiebehuizing (binnenste behuizingsreeks) tegen corrosie door geproduceerde vloeistoffen en hoge drukken.
• Kan een manier bieden om meerdere productiezones te scheiden.
• Houd de onderhoudsvloeistof (kill-vloeistoffen, packer-vloeistoffen) in de ringvormige behuizing.
• Vergemakkelijk kunstmatige lift, zoals het continu optillen van gas door de A-ring.

De belangrijkste componenten van Packer:

• Lichaam of doorn:

Doorn is een hoofdcomponent van een pakker die de eindverbindingen bevat en een leiding door de pakker vormt. Het wordt blootgesteld aan directe blootstelling aan stromende vloeistof en daarom is de materiaalkeuze een zeer cruciale beslissing. Voornamelijk gebruikte materialen zijn L80 Type 1, 9CR, 13CR, 9CR1Mo. Voor meer corrosieve en zure diensten worden Duplex, Super Duplex en Inconel ook gebruikt volgens de vereisten.

• Slippen:

De slip is een wigvormig apparaat met rieten (of tanden) aan de voorkant, die de wand van de behuizing binnendringen en vastgrijpen wanneer de packer is geplaatst. Er zijn verschillende soorten slipontwerpen beschikbaar in packers, zoals zwaluwstaartslips, bidirectionele slips van het rocker-type, afhankelijk van de montagevereisten van de packer.

• Kegel:

De kegel is afgeschuind om te passen bij de achterkant van de slip en vormt een helling die de slip naar buiten en in de behuizingswand drijft wanneer er kracht wordt uitgeoefend op de pakker.

• Verpakkingselementsysteem

Het pakkingelement is het belangrijkste onderdeel van elke pakker en vormt het voornaamste afdichtingsdoel. Zodra de slips in de behuizingswand zijn verankerd, wordt het pakkingelementsysteem door extra uitgeoefende kracht bekrachtigd en wordt een afdichting gecreëerd tussen het pakkinglichaam en de binnendiameter van de behuizing. De voornamelijk gebruikte elementmaterialen zijn NBR, HNBR of HSN, Viton, AFLAS, EPDM etc. De meest populaire elementsystemen zijn een permanent enkelvoudig elementsysteem met expansiering, een driedelig elementsysteem met afstandsring, ECNER-elementsysteem, veerbelast elementsysteem, Fold achterringelementsysteem.

• Borgring:

De borgring speelt een cruciale rol in de functie van de verpakker. Het doel van een borgring is het overbrengen van axiale belastingen en het mogelijk maken van unidirectionele beweging van packercomponenten. De borgring wordt in de borgringbehuizing geïnstalleerd en beide bewegen samen over de borgringdoorn. Alle door de slangdruk gegenereerde kracht wordt door de borgring in de pakker vergrendeld.

Als een van de toonaangevende fabrikanten van verpakkers is Vigor toegewijd aan het stellen van industriële normen voor kwaliteit en betrouwbaarheid. Onze ingenieurs brengen jarenlange ervaring mee in zowel de toepassing als het veldgebruik van packers, waardoor we waardevolle inzichten krijgen in hun cruciale rol bij succesvolle booroperaties. We begrijpen dat een hoogwaardige verpakker een aanzienlijke impact kan hebben op de efficiëntie en veiligheid. Daarom investeren we consequent in onderzoek en ontwikkeling. Ons doel is om te innoveren en een reeks packeroplossingen te produceren die perfect geschikt zijn voor toepassingen in de echte wereld.

Bij Vigor geven we prioriteit aan de behoeften van onze klanten, zodat onze producten niet alleen aan de verwachtingen voldoen, maar deze zelfs overtreffen. Als u geïnteresseerd bent in het verkennen van onze nieuwste packer-ontwikkelingen of andere boorgereedschappen voor in het boorgat, raden wij u aan contact op te nemen. Ons deskundige team staat klaar om u professionele technische ondersteuning en hoogwaardige producten te bieden die specifiek op uw wensen zijn afgestemd. Uw succes is onze missie en wij zijn er om u te helpen dit te bereiken.

Voor meer informatie kunt u schrijven naar onze mailboxinfo@vigorpetroleum.com &marketing@vigordrilling.com