Packers die overwegingen ophalen

1. Maak de pakker los met minimale manipulatie van de slang, recht trekken of 1/3 slag loslaten.

Vaak maken putomstandigheden of andere apparatuur in de boorput het wenselijk om de pakker los te laten komen met weinig of geen manipulatie van de buis. Afwijkende gaten zijn voorbeelden van de eerste, terwijl de aanwezigheid van excentrische zijzakken met gaslift of lengtes van 1/4″ controlelijn in het gat voorbeelden van de laatste zouden zijn. Een straight pull-ontgrendelingsmechanisme is in de meeste gevallen de meest wenselijke optie. Deze pakkers zijn meestal met schuifpennen in de ingestelde positie geplaatst (uitzondering – sommige soorten spanningssets). Een andere optie is een vrijgave van het minimale rotatietype (1/3 slag bij de packer) die sommige terughaalbare exemplaren hebben. Veel terughaalbare afdichtingsboringen worden vrijgegeven door rechte spanning, maar pas nadat de productie-afdichtingseenheid is getrokken. Deze packers vereisen een extra rit met een ontgrendelingsgereedschap om de packer te trekken. Er is echter geen buisrotatie vereist. Er zijn ook een paar speciale packers ontworpen en uitgevoerd die direct worden losgelaten nadat een draadhuls is verschoven. Deze optie is enigszins impopulair omdat de mogelijkheid om de packer te trekken afhankelijk is van de toegang via de draad tot de packer. Het gebrek aan toegang tot de slangen kan heel goed de reden zijn dat de productiepakker überhaupt moet worden teruggetrokken.

2. Mogelijkheid tot back-upontgrendeling, veiligheidsafschuifontgrendeling of roterende ontgrendeling.

Ongewenste boorputomstandigheden, ongeplande productieproblemen en incompatibiliteit met andere boorputgereedschappen zijn allemaal redenen die ervoor kunnen zorgen dat de mogelijkheid tot het vrijgeven van back-ups een noodzakelijke functie is. Als het primaire ontgrendelingsmechanisme om de een of andere reden niet kan of werkt, wordt een dergelijke functie erg belangrijk. Soms kan op deze mogelijkheden worden geanticipeerd en een dergelijke eigenschap zou een hoge prioriteit moeten hebben bij de selectie van packers. Het meest voorkomende type secundaire ontgrendeling is het afbreken van breekpennen of schroeven met een rechte trekkracht. Op sommige packers zijn echter ook secundaire releases van het rotatietype opgenomen.

3. Slangen of pakkers kunnen worden teruggehaald met een vul-, pakker-bypass- of spoelafdichtingseenheid.

Sommige productiewerkzaamheden kunnen resulteren in een matige vulling van de behuizing boven de pakker. Een voorbeeld zou de productie zijn van een tweede zone boven een enkele pakker in de buis-/behuizingsring. Geproduceerde fijne deeltjes uit de bovenste zone kunnen op de bovenkant van de pakker neerslaan. In dergelijke gevallen moet de pakker zo dicht mogelijk bij de bodem van de bovenste zone worden geplaatst of moet een schuifhuls zo dicht mogelijk bij de bovenkant van de pakker worden geplaatst. Maar zelfs dan zullen er nog wat fijne deeltjes achterblijven en een bypass- of drukontlader is erg handig om de slang naar de behuizing te laten circuleren boven de elementen om de fijne deeltjes of vuil te verwijderen. Bij het terughaalbare type met permanente of afdichtingsboring kan een afdichtingssamenstel hetzelfde vermogen bieden. Dit functioneert het beste wanneer de afdichtingsconstructie gelijk is aan of kleiner is in buitendiameter dan de slang.

4. Druk gelijk maken op pakkervrijgave, drukontlaster of afzonderlijke afdichtingseenheid.

Wanneer pakkers voorbij gematigde diepten worden gereden, wordt het mogelijk of waarschijnlijk dat er bij het loslaten aanzienlijke drukverschillen over de pakker kunnen bestaan. Als de operator de slang niet laadt voordat deze wordt losgelaten, kan de vloeistofdruk in de behuizing aanzienlijk hoger zijn dan de druk van het gedeeltelijk uitgeputte reservoir dat wordt geïsoleerd. Onder andere omstandigheden kan er een verschil van onderaf bestaan ​​als het geïsoleerde reservoir door injectie wordt gevuld of op natuurlijke wijze onder overdruk staat.

In beide gevallen, als er geen drukvereffeningsapparaat van een bepaald type beschikbaar is, is er een goede mogelijkheid dat het vrijgeven van de pakker moeilijk kan zijn, en/of dat de elementenpakket beschadigd raakt tijdens het losmaakproces. Dit is een bijzonder belangrijke functie als de packer tijdens dezelfde rit opnieuw moet worden ingesteld. Een optie voor het ontwerpkenmerk van de interne drukontlaster is dat dezelfde egalisatie kan worden uitgevoerd door het afdichtingssamenstel uit een terughaalbare pakking van het type met afdichtingsboring te trekken.

5. Maak de packer los zonder dat de slangen struikelen; de slangen worden rechtstreeks op de packer aangesloten.

Zoals eerder vermeld, vereisen sommige pakkingen een omloop van de buis om het afdichtingssamenstel terug te halen en het trekgereedschap opnieuw te laten draaien. In bepaalde gevallen is dit niet acceptabel. Bij sommige ingediende operaties waar regelmatig onderzoek gebruikelijk is, kunnen de economische aspecten van dergelijke ophaalprocedures niet worden gerechtvaardigd. Om de pakker te kunnen trekken zonder dat de slang hoeft te struikelen, moet deze van het type zijn dat is ontworpen om rechtstreeks op de slang te worden geschroefd en niet van het terughaalbare type met afdichtingsboring dat via een vergrendeling op de afdichting aan de slang is bevestigd. . De uitzondering is de eerder besproken versie van de vaste versie. Veel van deze types van draad-naar-pakker kunnen worden aangepast met accessoires, zodat de slang apart van de pakker kan worden getrokken en toch de terughaalbaarheid behoudt zonder dat de slang heen en weer hoeft te lopen.

6. Gemakkelijk gefreesde pakker, minimale freesafstand en niet-roterend.

De behoefte aan een gemakkelijk en snel freesbare permanente pakker ligt voor de hand. Packer-ontwerpen die dit mogelijk maken, omvatten freesbare metalen componenten, ontwerpen voor minimale freesafstanden, ontwerpen voor minimale gefreesde buitendiameters en anti-rotatievergrendelingsfuncties.

De producten uit de Packer-serie van Vigor worden vervaardigd volgens de hoge normen van API 11D1, en alle Packers, van R&D tot productie tot de uiteindelijke levering aan klanten, worden strikt gecontroleerd en gedocumenteerd om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de producten aan de eisen van klanten kan voldoen. Als u geïnteresseerd bent in het assortiment perforeerpistolen van Vigor, aarzel dan niet om contact op te nemen met het professionele team van Vigor voor de beste productondersteuning en technische ondersteuning.