Niet-explosieve boormachine bestaat uit een verankeringsapparaat en een verbrander. Het verankeringsapparaat verankert het snijgereedschap aan de binnenwand van de te snijden buis, waardoor wordt voorkomen dat het gereedschap beweegt tijdens het snijproces; de verbrander produceert een gesmolten metaalvloeistof op hoge temperatuur en hoge druk die de pijp schrobt en ablateert, waardoor het doel van het snijden wordt bereikt.
Er wordt rekening gehouden met een veiligheidsoptie wanneer het instrument tijdens het werk niet kan worden losgemaakt, door de invoer van een stroom van 230 mA of door de draadkabel met meer dan 1,6 T kracht op te tillen om de breekpennen af te breken en de gereedschapsstreng los te laten.
1) Laat het snijgereedschap via een draadkabel naar de doelpositie zakken
2) Bedien het grondbedieningssysteem om het eerst te verankeren
3) Ontsteek de brander om de pijpkolom door te snijden
4) Bedien het grondbedieningssysteem om het touw uit de verankering te halen
5) Trek het gereedschap eruit en voer onderhoud aan het oppervlak uit
1. Veiligheid:
1) Elimineert de risico's die gepaard gaan met het hanteren, transporteren en gebruiken van explosieven.
2) Minimaliseert de kans op onbedoelde ontploffingen en de daarmee samenhangende gevaren.
2. Efficiëntie:
1) Zorgt voor nauwkeurige, zuivere sneden met minimale schade aan de omliggende buizen.
2) Geschikt voor gebruik in verschillende putomstandigheden, inclusief omgevingen met hoge druk en hoge temperaturen.
3. Veelzijdigheid:
1) Geschikt voor het snijden van een breed scala aan buisvormige materialen en maten.
2) Kan zowel in verticale als afwijkende putten worden ingezet.
4. Operationele eenvoud:
1) Eenvoudig te implementeren en te bedienen met standaard transportsystemen voor draadlijnen of opgerolde buizen.
2)Vereist minimale oppervlakteapparatuur en personeel, waardoor de totale operationele kosten worden verlaagd.
Interne integratie van Surface Control-systeem AC-DC-voeding, ARM-moederbord, uitgangsschakelaar, enz.,
ingang 220V, uitgang 0 ~ 500V, stroombereik is 0 ~ 2A;
Door de paneeluitrusting aan te passen, kunt u de spanning en stroomuitvoer van de verankerings-, ontstekings- en ontankeringsmodus voltooien.
Oppervlaktebedieningspaneel | |
Artikelen | Parameters |
Ingang wisselspanning | 220V ± 10% |
Ingangsfrequentie | 48 tot 55 Hz |
Ingang Max. Stroom | 1200w |
Uitgangsgelijkstroomspanningsbereik | 0 tot 500v |
Uitgangsgelijkstroombereik | 0 tot 2000mv |
Aanpassingsverhouding belasting | 200mV ± 0,1% |
Gemeten spanningsresolutie | 1V |
Meten van de huidige resolutie | 1mA |
Artikelen | Parameters |
Buitendiameter (mm) | 19, 43, 50 |
Verankeringskracht (t) | 10 |
ID-bereik snijbuis (mm) | 32~78 |
Snijtijd (min) | ≤10 |
Temperatuurclassificatie (℃) | 175 |
Drukclassificatie (Mpa) | 105 |
Max. Opgenomen vermogen (w) | 1200 |
Uitgangsgelijkstroomspanningsbereik (V) | 0~500 |
Uitgangsgelijkstroombereik (mA) | 0~2000 |
Toepassing 1
Uitschakeling door huidige overbelastingsbeveiliging, pompkaart in het boorgat, voorgesneden 2-3/8" buizen, zaagdiepte 825,55 m.
Voor de constructie werd de Φ43 Wireline Non-explosive Downhole Cutter gebruikt, het ophanggewicht werd met 8 ton opgetild en het snijden werd met succes voltooid op 804,56 m, en de totale snijtijd was ongeveer 6 minuten. De incisie is netjes, geen flenzen, geen uitzettingsdiameter.
Toepassing 2
Toen de pakker werd losgemaakt, werd de pijpstreng losgekoppeld van 1939,19 m, en de onderste boorpijp kon niet worden geborgen en ontzegeld, en de 2-7/8 "buis werd door de 2-7/8" boorpijp gesneden, en de voorsnijdiepte bedroeg 3073,00 m.
Voor de constructie werd de Φ43 Wireline Non-explosive Downhole Cutter gebruikt, het ophanggewicht werd verhoogd tot 40 ton, het snijden werd met succes voltooid op 2788,32 m en de totale snijtijd bedroeg ongeveer 9 minuten.
Toepassing 3
Het putgereedschap daalde tot 4542,76 m om aan de kaart te voldoen, voorgesneden buizen van 2-7/8 ", de snijdiepte was 4536,00 m en de puttemperatuur was 151 ° C.
De put werd gebouwd met een Φ43 Wireline Non-explosive Downhole Cutter, die het ophanggewicht van 54 ton optilde en het snijden met succes voltooide op 4536,00 m, met een totale snijtijd van ongeveer 10 minuten.
Neem dan contact met ons op en laat uw bericht achter